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怎樣處理不銹鋼網廠家表面的危害
不銹鋼網廠家用于酸、堿環境條件下篩分和過濾,石油工業作泥漿網、化工化纖工業,作篩濾網、電鍍。那么不銹鋼表面危害怎樣辦?
粉塵:不銹鋼絲網制作經常是在有粉塵的場地進行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設備表面。它們能夠用水或堿性溶液去除掉。不過,有附著力的塵垢需求高壓水或蒸汽進行收拾。
銹斑:不銹鋼絲網制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹,這說明表面遭到嚴峻污染。設備投入使用前有必要把銹鏟除掉,完全收拾過的表面應經過鐵試驗和/或水試驗進行查驗。、

焊接飛濺:不銹鋼絲網焊接飛濺與焊接工藝有很大聯絡。例如:GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。可是,選用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會構成很多飛濺。出現這種情況時,有必要調整參數。如果要處理焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣能夠消除飛濺物的附著力。焊完后能夠很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物收拾掉,可不危害表面或帶來細微危害。
怎樣處理不銹鋼絲網表面的危害?
焊接引弧斑痕:不銹鋼絲網焊工在金屬表面引弧時,會構成表面粗糙缺陷。保護膜受損,留下潛在的腐蝕源。焊工應在現已焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
殘余粘合劑:撕掉膠帶和保護紙時,粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬,能夠用有機熔劑去除。可是,當曝露在光和空氣中時,粘全劑變硬,構成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需求用細磨料進行機械收拾。
焊劑:不銹鋼絲網利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒,一般的收拾方法無法將它們鏟除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,有必要選用機械收拾方法去除這些殘留焊劑。
浮鐵粉或嵌入的鐵:在任何表面上,游離鐵都會生銹并使不銹鋼產生腐蝕。因而,有必要鏟除。浮粉一般可隨粉塵一同鏟除掉。有些粘著力很強,有必要按嵌入的鐵處理。
劃痕:為不銹鋼絲網了避免工藝潤滑劑或生成物和污物積留,有必要對劃痕和其它粗糙表面進行機械收拾一般都是用不銹鋼專用拋光機去除. 熱回火色和其它氧化層 如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到必定的高溫,焊縫兩邊、焊縫的下表面和底部都會出現鉻氧化物熱回火色。
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